Wadah Keramik Alumina

Informasi Produk
Wadah keramik aluminaadalah wadah laboratorium tahan suhu tinggi dan korosi yang terbuat dari alumina (Al₂O₃) dengan kemurnian tinggi sebagai bahan baku utama melalui proses khusus. Wadah ini banyak digunakan dalam lingkungan eksperimen suhu tinggi di bidang kimia, metalurgi, dan ilmu material.
Fitur:Bahasa Indonesia:
Kemurnian tinggi:Kemurnian alumina dalam wadah keramik alumina biasanya setinggi 99% atau lebih, memastikan stabilitas dan kelembaman kimia pada suhu tinggi.
Tahan suhu tinggi:Titik lelehnya mencapai 2050℃, suhu penggunaan jangka panjang dapat mencapai 1650℃, dan bahkan dapat menahan suhu tinggi hingga 1800℃ untuk penggunaan jangka pendek.
Ketahanan korosi:Ini memiliki ketahanan yang kuat terhadap zat korosif seperti asam danalkali, dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil di berbagai lingkungan kimia yang keras.
Konduktivitas termal tinggi:Ia dapat dengan cepat menghantarkan dan menyebarkan panas, mengendalikan suhu eksperimen secara efektif, dan meningkatkan efisiensi eksperimen.
Kekuatan mekanik tinggi:Ia memiliki kekuatan mekanis yang tinggi dan dapat menahan tekanan eksternal yang besar tanpa mudah rusak.
Koefisien ekspansi termal rendah:Mengurangi risiko retak dan kerusakan yang disebabkan oleh pemuaian dan penyusutan termal.
Mudah dibersihkan:Permukaannya halus dan mudah dibersihkan tanpa mengontaminasi sampel, sehingga menjamin keakuratan hasil eksperimen.
Detail Gambar
Kemurnian | 95%/99%/99,7%/99,9% |
Warna | Putih, kuning gading |
Membentuk | Busur/Persegi/Persegi Panjang/Silinder/Perahu |

Indeks Produk
Bahan | Alumina | ||||
Properti | Satuan | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
Alumina | % | 99,70% | 99,50% | 99,00% | 95% |
Warna | -- | lvory | lvory | lvory | lvory&Putih |
Permeabilitas | -- | Kedap gas | Kedap gas | Kedap gas | Kedap gas |
Kepadatan | gram/cm³ | 3.94 | 3.9 | 3.8 | 3,75 |
Kelurusan | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
Kekerasan | Skala Mohs | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
Penyerapan Air | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
Kekuatan Lentur (Khas 20ºC) | Mpa | 375 | 370 | 340 | 304 |
KompresifKekuatan (Khas 20ºC) | Mpa | 2300 | 2300 | 2210 | Tahun 1910 |
Koefisien dariPanas Ekspansi (25ºC hingga 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
DielektrikKekuatan (Ketebalan 5mm) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
Kerugian Dielektrik 25ºC@1MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
DielektrikKonstan | 25ºC@1MHz | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.2 |
Resistivitas Volume (20ºC) (300ºC) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
Operasi jangka panjang suhu | ºC | tahun 1700 | tahun 1650 | tahun 1600 | tahun 1400 |
PanasDaya konduksi (25 derajat celcius) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Spesifikasi
Ukuran Dasar Wadah Silinder | |||
Diameter(mm) | Tinggi (mm) | Ketebalan Dinding | Konten(ml) |
15 | 50 | 1.5 | 5 |
17 | 21 | 1,75 | 3.4 |
17 | 37 | 1 | 5.4 |
20 | 30 | 2 | 6 |
22 | 36 | 1.5 | 10.2 |
26 | 82 | 3 | 34 |
30 | 30 | 2 | 15 |
35 | 35 | 2 | 25 |
40 | 40 | 2.5 | 35 |
50 | 50 | 2.5 | 75 |
60 | 60 | 3 | 130 |
65 | 65 | 3 | 170 |
70 | 70 | 3 | 215 |
80 | 80 | 3 | 330 |
85 | 85 | 3 | 400 |
90 | 90 | 3 | 480 |
100 | 100 | 3.5 | 650 |
110 | 110 | 3.5 | 880 |
120 | 120 | 4 | tahun 1140 |
130 | 130 | 4 | tahun 1450 |
140 | 140 | 4 | tahun 1850 |
150 | 150 | 4.5 | 2250 |
160 | 160 | 4.5 | 2250 |
170 | 170 | 4.5 | 3350 |
180 | 180 | 4.5 | 4000 |
200 | 200 | 5 | 5500 |
220 | 220 | 5 | 7400 |
240 | 240 | 5 | 9700 |
Ukuran Dasar Wadah Persegi Panjang | |||||
Panjang (mm) | Lebar (mm) | Tinggi (mm) | Panjang (mm) | Lebar (mm) | Tinggi (mm) |
30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
100 | 40 | 20 |
Ukuran Dasar Arc Crucible | ||||
Diameter Atas (mm) | Diameter Dasar (mm) | Tinggi (mm) | Ketebalan Dinding (mm) | Konten(ml) |
25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
28 | 20 | 27 | 1.5 | 10 |
32 | 21 | 35 | 1.5 | 15 |
35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
52 | 32 | 50 | 2.5 | 50 |
61 | 36 | 54 | 2.5 | 100 |
68 | 42 | 80 | 2.5 | 150 |
83 | 48 | 86 | 2.5 | 200 |
83 | 52 | 106 | 2.5 | 300 |
86 | 49 | 135 | 2.5 | 400 |
100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
120 | 75 | 143 | 3.5 | 1000 |
140 | 90 | 170 | 4 | tahun 1500 |
150 | 93 | 200 | 4 | tahun 2000 |
Aplikasi
1. Perlakuan panas suhu tinggi:Crucible keramik alumina dapat bertahan dalam penggunaan jangka panjang di lingkungan bersuhu tinggi dan memiliki ketahanan panas yang baik. Oleh karena itu, crucible ini banyak digunakan dalam bidang perlakuan panas bersuhu tinggi, seperti sintering, perlakuan panas, peleburan, anil, dan proses lainnya.
2. Analisis kimia:Crucible keramik alumina memiliki ketahanan korosi yang baik dan dapat digunakan untuk analisis dan reaksi berbagai reagen kimia, seperti larutan asam dan alkali, reagen redoks, reagen organik, dll.
3. Peleburan logam:Ketahanan panas suhu tinggi dan stabilitas kimia yang baik dari wadah keramik alumina membuatnya berguna dalam proses peleburan dan pengecoran logam, seperti peleburan dan pengecoran aluminium, baja, tembaga, dan logam lainnya.
4. Metalurgi serbuk:Crucible keramik alumina dapat digunakan untuk menyiapkan berbagai bahan metalurgi serbuk logam dan non-logam, seperti tungsten, molibdenum, besi, tembaga, aluminium, dll.
5. Pembuatan termokopel:Crucible keramik alumina dapat digunakan untuk memproduksi tabung pelindung keramik termokopel dan inti isolasi serta komponen lainnya untuk memastikan kestabilan dan keakuratan termokopel.

Analisis laboratorium dan industri

Peleburan logam

Metalurgi serbuk

Pembuatan termokopel
Paket & Gudang


Profil Perusahaan



Shandong Robert New Material Co., Ltd.Zibo Technology Co., Ltd. berlokasi di Kota Zibo, Provinsi Shandong, Tiongkok, yang merupakan basis produksi material refraktori. Kami adalah perusahaan modern yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan, desain dan konstruksi kiln, teknologi, dan ekspor material refraktori. Kami memiliki peralatan lengkap, teknologi canggih, kekuatan teknis yang kuat, kualitas produk yang unggul, dan reputasi yang baik. Pabrik kami mencakup lahan seluas lebih dari 200 hektar dan produksi tahunan material refraktori berbentuk sekitar 30.000 ton dan material refraktori tidak berbentuk sekitar 12.000 ton.
Produk utama bahan tahan api kami meliputi:bahan tahan api alkali; bahan tahan api aluminium silikon; bahan tahan api tak berbentuk; bahan tahan api termal isolasi; bahan tahan api khusus; bahan tahan api fungsional untuk sistem pengecoran kontinyu.

Pertanyaan yang Sering Diajukan
Butuh bantuan? Kunjungi forum dukungan kami untuk mendapatkan jawaban atas pertanyaan Anda!
Kami adalah produsen sejati, pabrik kami telah berspesialisasi dalam memproduksi bahan tahan api selama lebih dari 30 tahun. Kami berjanji untuk memberikan harga terbaik, layanan pra-penjualan, dan purna jual terbaik.
Untuk setiap proses produksi, RBT memiliki sistem QC yang lengkap untuk komposisi kimia dan sifat fisik. Kami akan menguji produk, dan sertifikat kualitas akan dikirimkan bersama produk. Jika Anda memiliki persyaratan khusus, kami akan berusaha sebaik mungkin untuk memenuhinya.
Waktu pengiriman kami bervariasi, tergantung kuantitasnya. Namun, kami berjanji untuk mengirimkan secepat mungkin dengan kualitas terjamin.
Tentu saja, kami menyediakan sampel gratis.
Ya, tentu saja Anda dipersilakan untuk mengunjungi perusahaan RBT dan produk kami.
Tidak ada batasan, kami dapat memberikan saran dan solusi terbaik sesuai dengan situasi Anda.
Kami telah membuat bahan tahan api selama lebih dari 30 tahun, kami memiliki dukungan teknis yang kuat dan pengalaman yang kaya, kami dapat membantu pelanggan merancang berbagai kiln dan menyediakan layanan satu atap.