Bauksit yang Dikalsinasi
Informasi Produk
Bauksit yang dikalsinasimerupakan salah satu bijih aluminium utama. Bauksit hasil pembakaran tanur putar diperoleh dengan membakar bauksit kualitas unggul pada suhu tinggi (dari 850ºC hingga 1600ºC) di dalam tanur putar. Hal ini menghilangkan kadar air sehingga meningkatkan kandungan alumina.
Bauksit hasil pembakaran secara garis besar dibagi menjadi bauksit mutu khusus, bauksit mutu satu, bauksit mutu dua, dan bauksit mutu tiga berdasarkan kandungan pengotor seperti Al2O3, Fe2O3, dan SiO2, serta densitas curah klinker dan daya serap air. Agar pembelian pelanggan lebih mudah, pabrik kami menggunakan kandungan Al2O3 dalam bauksit sebagai label untuk membaginya menjadi 55, 65, 70, 75, 80, 85, 88, dan 90.
Selain itu, melalui kalsinasi, kepadatan dan ketahanan refraktori juga akan ditingkatkan hingga berbagai tingkatan. Kualitas bauksit dapat ditingkatkan secara signifikan.
Bauksit hasil pembakaran dapat diolah menjadi pasir bauksit dan bubuk bauksit dengan berbagai ukuran partikel, yang keduanya dapat langsung digunakan sebagai pasir tahan api. Bauksit ini memiliki status yang sangat tinggi di bidang material tahan api.
Detail Gambar
Indeks Produk
| Al2O3 | Fe2O3 | TiO2 | K2O+Na2O | CaO+MgO | Kepadatan Massal |
| 90 menit | ≤1,8 | ≤4.0 | ≤0,25 | ≤0,5 | ≥3,30 |
| 88 menit | ≤1,8 | ≤4.0 | ≤0,25 | ≤0,5 | ≥3,25 |
| 87 menit | ≤2 | ≤4.0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥3,20 |
| 86 menit | ≤2 | ≤4.0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥3,10 |
| 85 menit | ≤2 | ≤4.0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥3,00 |
| 80 menit | ≤3,0 | ≤4.0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥2,80 |
| 75 menit | ≤3,0 | ≤4.0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥2,70 |
| Ukuran | 200mesh, 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm..., atau sesuai permintaan pelanggan | ||||
Aplikasi
1. Memproduksi bahan tahan api berkualitas tinggi:Bauksit yang dikalsinasi sering digunakan untuk memproduksi berbagai bata tahan api, cor tahan api, dll. karena stabilitas suhu dan stabilitas kimianya yang tinggi. Material tahan api ini banyak digunakan dalam industri bersuhu tinggi seperti baja, metalurgi non-ferrous, kaca, semen, dll., dan digunakan untuk membangun komponen-komponen penting seperti dinding tungku, bagian atas tungku, dan bagian bawah tungku guna memastikan keamanan produksi dan kualitas produk di lingkungan bersuhu tinggi.
2. Pengecoran presisi:Klinker bauksit yang dikalsinasi dapat diolah menjadi bubuk halus untuk diproduksi
Cetakan pengecoran ini cocok untuk pengecoran presisi di departemen militer, kedirgantaraan, komunikasi, instrumentasi, permesinan, dan peralatan medis. Presisi tinggi dan stabilitas suhu tingginya menjamin kualitas dan kinerja produk pengecoran.
3. Pembuatan serat tahan api aluminium silikat:Setelah klinker aluminium tinggi dilelehkan pada suhu tinggi, disemprot dengan udara atau uap bertekanan tinggi dan berkecepatan tinggi, lalu didinginkan, klinker tersebut dapat dibuat menjadi serat tahan api aluminium silikat. Serat ini memiliki keunggulan ringan, tahan suhu tinggi, stabilitas termal yang baik, dan konduktivitas termal yang rendah. Serat ini dapat digunakan di berbagai bidang industri seperti baja, metalurgi non-ferrous, elektronik, perminyakan, dan industri kimia.
dan kedirgantaraan.
4. Pembawa katalis:Dalam industri kimia, bauksit yang dikalsinasi dapat digunakan untuk membuat pembawa katalis, meningkatkan aktivitas dan stabilitas katalis, serta memperpanjang masa pakai katalis.
5. Produksi semen:Bauksit yang dikalsinasi ditambahkan ke semen sebagai aditif, yang secara signifikan dapat meningkatkan kekuatan dan daya tahan semen, sekaligus meningkatkan fluiditas dan anti-permeabilitas semen dan mengurangi biaya produksi.
6. Produksi keramik:Bauksit yang dikalsinasi merupakan bahan baku penting dalam produksi keramik. Setelah melalui proses suhu tinggi, bauksit ini secara signifikan meningkatkan sifat tahan api, kekuatan mekanis, dan ketahanan retak keramik, sehingga memberikan efek dekoratif yang unik.
7. Propant Keramik:Dalam pengeboran minyak dan gas, bauksit yang dikalsinasi 200 mesh dapat digunakan sebagai propant keramik untuk meningkatkan efisiensi pengeboran.
Serat Tahan Api Aluminium Silikat
Industri Keramik
Pembuatan Bahan Tahan Api
Pengecoran Presisi
Produksi Semen
Pengecoran Presisi
Paket & Gudang
Profil Perusahaan
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Zibo Technology Co., Ltd. berlokasi di Kota Zibo, Provinsi Shandong, Tiongkok, yang merupakan basis produksi material refraktori. Kami adalah perusahaan modern yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan, desain dan konstruksi kiln, teknologi, dan ekspor material refraktori. Kami memiliki peralatan lengkap, teknologi canggih, kekuatan teknis yang kuat, kualitas produk yang unggul, dan reputasi yang baik. Pabrik kami mencakup lahan seluas lebih dari 200 hektar dan produksi tahunan material refraktori berbentuk sekitar 30.000 ton dan material refraktori tidak berbentuk sekitar 12.000 ton.
Produk utama bahan tahan api kami meliputi:bahan tahan api alkali; bahan tahan api aluminium silikon; bahan tahan api tak berbentuk; bahan tahan api termal isolasi; bahan tahan api khusus; bahan tahan api fungsional untuk sistem pengecoran kontinyu.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Butuh bantuan? Kunjungi forum dukungan kami untuk mendapatkan jawaban atas pertanyaan Anda!
Kami adalah produsen sejati, pabrik kami telah berspesialisasi dalam memproduksi bahan tahan api selama lebih dari 30 tahun. Kami berjanji untuk memberikan harga terbaik, layanan pra-penjualan, dan purna jual terbaik.
Untuk setiap proses produksi, RBT memiliki sistem QC yang lengkap untuk komposisi kimia dan sifat fisik. Kami akan menguji produk, dan sertifikat kualitas akan dikirimkan bersama produk. Jika Anda memiliki persyaratan khusus, kami akan berusaha sebaik mungkin untuk memenuhinya.
Waktu pengiriman kami bervariasi, tergantung kuantitasnya. Namun, kami berjanji untuk mengirimkan secepat mungkin dengan kualitas terjamin.
Tentu saja, kami menyediakan sampel gratis.
Ya, tentu saja Anda dipersilakan untuk mengunjungi perusahaan RBT dan produk kami.
Tidak ada batasan, kami dapat memberikan saran dan solusi terbaik sesuai dengan situasi Anda.
Kami telah membuat bahan tahan api selama lebih dari 30 tahun, kami memiliki dukungan teknis yang kuat dan pengalaman yang kaya, kami dapat membantu pelanggan merancang berbagai kiln dan menyediakan layanan satu atap.
