Bagian Berbentuk Serat Berkualitas Tinggi untuk Isolasi
keterangan
Menggunakan kapas serat aluminium silikat berkualitas tinggi sebagai bahan baku, proses pencetakan vakum.Itu dapat dibuat menjadi kepadatan curah yang berbeda 200-400kg / m3, berbagai bentuk batu bata, papan, modul, komponen prefabrikasi standar, pembakar, drum, dan produk khusus lainnya untuk memenuhi kebutuhan sektor industri tertentu dalam jalur produksi tertentu, dan itu bentuk dan ukuran perlu membuat alat abrasif khusus.Semua produk abnormity memiliki penyusutan rendah di atas rentang suhu servisnya dan mempertahankan insulasi termal yang tinggi, ringan, dan tahan benturan.Bahan yang tidak terbakar dapat dengan mudah dipotong atau dikerjakan dengan mesin.Dalam proses penggunaan, produk memiliki sifat anti aus dan anti pengelupasan yang baik, dan tidak terkikis oleh sebagian besar logam cair.
Fitur
Fitur produk: proporsi serat yang besar, ringan, kekuatan tinggi, konduktivitas termal rendah, ketahanan kejut termal, pemesinan mudah, ketahanan erosi aliran udara, mudah diperlukan untuk mengontrol kerapatan, kompresi tertentu, kekuatan tarik, lentur, plastisitas bentuk kompleks.
Aplikasi
Produk digunakan dalam berbagai industri bahan pelapis permukaan panas peralatan termal, backing dan insulasi panas, bahan insulasi batu dinding tungku industri suhu tinggi, gantungan atap, jangkar dan pintu oven, mobil kiln, industri kimia minyak bumi dengan pembakar, komponen lubang observasi, alur, bantalan alur, mulut kecil dan tundish, rakitan lengan riser untuk peleburan logam, rekayasa insulasi dengan rangkaian geometri kompleks apa pun.
Indeks Produk
INDEKS \PRODUK | STD | HC | HA | HZ |
Suhu Klasifikasi (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 |
Suhu Kerja (℃) ≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 |
Kepadatan Massal (kg / m3) | 200~400 | |||
Konduktivitas Termal (W/mk) | 0,086(400℃) 0,120(800℃) | 0,086(400℃) 0,110(800℃) | 0,092(400℃) 0,186(1000℃) | 0,092(400℃) 0,186(1000℃) |
Perubahan Linear Permanen (%) | -4/1000℃ | -3/1100℃ | -3/1200℃ | -3/1350℃ |
Modulus Pecah (MPa) | 6 | |||
Al2O3(%) ≥ | 45 | 47 | 55 | 39 |
Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
SiO2(%) ≤ | 52 | 52 | 49 | 45 |
ZrO2(%) ≥ | 11~13 |