Batu Bata Mullite Ringan
Informasi Produk
Komponen utama daribatu bata mullite ringanmengandung aluminium oksida (Al₂O₃) dan silikon dioksida (SiO₂), dan fase kristal utamanya adalah mullite (3Al₂O₃·2SiO₂). Selama proses pembuatan, bahan pembusa dan penstabil biasanya digunakan untuk mencampur bubur, dan setelah dituang, dikeringkan, dipanggang, dan dibakar, akhirnya dihasilkan bata ringan dengan porositas tinggi.
Fitur:
Tahan api tinggi:Sifat tahan api biasanya melebihi 1600°C, mempertahankan sifat fisik dan kimia yang stabil di lingkungan bersuhu tinggi.
Konduktivitas termal rendah:Karena strukturnya ringan, konduktivitas termalnya rendah, biasanya 0,1-0,2 W/(m·K), secara efektif mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi energi termal.
Kekuatan tinggi dan kepadatan rendah:Kepadatan massal biasanya berkisar antara 0,5-1,3 g/cm³, mengurangi berat struktural sambil mempertahankan kekuatan tinggi.
Ketahanan terhadap guncangan termal yang sangat baik:Tahan terhadap fluktuasi suhu yang cepat, tahan terhadap keretakan selama tungku dinyalakan dan dimatikan secara terus-menerus, dan menjaga kestabilan struktural.
Ketahanan kimia:Ketahanan yang sangat baik terhadap terak dan gas asam dan basa, memungkinkan penggunaan jangka panjang di lingkungan korosif.
Kandungan pengotor rendah:Bahan baku dengan kemurnian tinggi digunakan dalam proses produksi, menghasilkan kandungan pengotor yang rendah, yang mengurangi kontaminasi produk di lingkungan bersuhu tinggi.
Indeks Produk
| INDEKS | JM-23 | JM-25 | JM-26 | JM-27 | JM-28 | JM-30 | JM-32 | |
| Kepadatan Massal (g/cm3) ≥ | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | |
| Kekuatan Penghancuran Dingin (MPa) ≥ | 1.0 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| Perubahan Linier Permanen ≤1% ℃×12 jam | Suhu Uji | tahun 1230 | tahun 1350 | tahun 1400 | tahun 1450 | tahun 1510 | tahun 1620 | tahun 1730 |
| Xmin-Xmax | -1,5-0,5 | |||||||
| 0,05MPa Refraktori di Bawah BebanT0,3/℃ ≥ | 1080 | 1200 | tahun 1250 | tahun 1300 | tahun 1360 | tahun 1470 | tahun 1570 | |
| Konduktivitas Termal (W/mk) | 200℃ | 0.18 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0,35 | 0.42 | 0,56 |
| 350℃ | 0.20 | 0.28 | 0.30 | 0.34 | 0.37 | 0.44 | 0,60 | |
| 600℃ | 0.22 | 0.30 | 0.33 | 0.36 | 0.39 | 0.46 | 0,64 | |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 77 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 1.0 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0,5 | |
Aplikasi
Tungku suhu tinggi:digunakan pada lapisan tungku, bagian atas tungku, nozel tungku, dan bagian lain untuk meningkatkan efek isolasi peralatan dan mengurangi konsumsi energi.
Industri petrokimia:digunakan dalam produksi komponen utama seperti katalis, penukar panas, reaktor, dll., untuk meningkatkan ketahanan terhadap suhu tinggi dan keausan.
Industri kaca dan industri keramik:digunakan dalam tungku peleburan kaca dan tanur terowongan untuk meningkatkan masa pakai dan efisiensi produksi tungku.
Bahasa Indonesia:
Industri tenaga listrik:digunakan untuk isolasi peralatan di pembangkit listrik termal, pembangkit listrik tenaga nuklir, dan tempat lain untuk memastikan pengoperasian fasilitas listrik yang aman.
Dirgantara:digunakan untuk perlindungan isolasi termal peralatan suhu tinggi seperti mesin roket dan mesin jet untuk meningkatkan kinerja peralatan.
Tungku suhu tinggi
Industri kaca
Industri petrokimia
Industri keramik
Industri tenaga listrik
Dirgantara
Profil Perusahaan
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Zibo Technology Co., Ltd. berlokasi di Kota Zibo, Provinsi Shandong, Tiongkok, yang merupakan basis produksi material refraktori. Kami adalah perusahaan modern yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan, desain dan konstruksi kiln, teknologi, dan ekspor material refraktori. Kami memiliki peralatan lengkap, teknologi canggih, kekuatan teknis yang kuat, kualitas produk yang unggul, dan reputasi yang baik. Pabrik kami mencakup lahan seluas lebih dari 200 hektar dan produksi tahunan material refraktori berbentuk sekitar 30.000 ton dan material refraktori tidak berbentuk sekitar 12.000 ton.
Produk utama bahan tahan api kami meliputi:bahan tahan api alkali; bahan tahan api aluminium silikon; bahan tahan api tak berbentuk; bahan tahan api termal isolasi; bahan tahan api khusus; bahan tahan api fungsional untuk sistem pengecoran kontinyu.
Produk Robert banyak digunakan dalam kiln suhu tinggi seperti logam non-ferrous, baja, bahan bangunan dan konstruksi, kimia, tenaga listrik, insinerasi limbah, dan pengolahan limbah berbahaya. Produk ini juga digunakan dalam sistem baja dan besi seperti ladle, EAF, tanur sembur, konverter, oven kokas, tanur sembur panas; kiln metalurgi non-ferrous seperti reverberator, tanur reduksi, tanur sembur, dan tanur putar; kiln industri bahan bangunan seperti tanur kaca, tanur semen, dan tanur keramik; kiln lainnya seperti boiler, insinerator limbah, dan tanur pemanggangan, yang telah mencapai hasil yang baik dalam penggunaannya. Produk kami diekspor ke Asia Tenggara, Asia Tengah, Timur Tengah, Afrika, Eropa, Amerika, dan negara-negara lain, dan telah menjalin kerja sama yang baik dengan banyak perusahaan baja ternama. Seluruh karyawan Robert dengan tulus berharap dapat bekerja sama dengan Anda untuk mencapai situasi yang saling menguntungkan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Butuh bantuan? Kunjungi forum dukungan kami untuk mendapatkan jawaban atas pertanyaan Anda!
Kami adalah produsen sejati, pabrik kami telah berspesialisasi dalam memproduksi bahan tahan api selama lebih dari 30 tahun. Kami berjanji untuk memberikan harga terbaik, layanan pra-penjualan, dan purna jual terbaik.
Untuk setiap proses produksi, RBT memiliki sistem QC yang lengkap untuk komposisi kimia dan sifat fisik. Kami akan menguji produk, dan sertifikat kualitas akan dikirimkan bersama produk. Jika Anda memiliki persyaratan khusus, kami akan berusaha sebaik mungkin untuk memenuhinya.
Waktu pengiriman kami bervariasi, tergantung kuantitasnya. Namun, kami berjanji untuk mengirimkan secepat mungkin dengan kualitas terjamin.
Tentu saja, kami menyediakan sampel gratis.
Ya, tentu saja Anda dipersilakan untuk mengunjungi perusahaan RBT dan produk kami.
Tidak ada batasan, kami dapat memberikan saran dan solusi terbaik sesuai dengan situasi Anda.
Kami telah membuat bahan tahan api selama lebih dari 30 tahun, kami memiliki dukungan teknis yang kuat dan pengalaman yang kaya, kami dapat membantu pelanggan merancang berbagai kiln dan menyediakan layanan satu atap.
