Batu Bata Mullit & Batu Bata Sillimanit
Batu bata mullitadalah batu bata tahan api alumina tinggi berkinerja tinggi dengan mullit (3Al₂O₃·2SiO₂) sebagai fase kristal utama, satu-satunya material fase kristal suhu tinggi yang stabil dalam sistem Al₂O₃-SiO₂. Batu bata ini memiliki kekakuan suhu tinggi yang sangat kuat (tidak mengalami deformasi di atas 1600℃ untuk penggunaan jangka panjang, creep sangat rendah), kinerja kejut termal yang sangat baik (ekspansi termal rendah, anti retak/pengelupasan), ketahanan korosi yang luar biasa (tahan terhadap pengikisan terak asam/netral dan korosi lelehan, sedikitpolusi), kekuatan tekan suhu ruangan yang tinggi dan porositas tampak yang moderat, dengan spesifikasi lengkap dan kustomisasi yang fleksibel, banyak diaplikasikan pada berbagai industri suhu tinggi, menjadikannya bahan tahan api pilihan untuk lapisan inti berbagai tungku suhu tinggi.
Klasifikasi Produk:
1. Batu Bata Mullit Sinter:Terbuat dari bauksit dan silika (sintering 1600-1700℃), Al₂O₃ 65%-72%. Hemat biaya, matang, cocok untuk kondisi konvensional suhu menengah-tinggi; tersedia dalam bentuk bata standar/khusus, banyak digunakan dalam bahan bangunan dan tungku metalurgi.
2. Batu Bata Mullit Leleh:Dilebur secara elektrik (di atas 1900℃), kristal lebih kasar, struktur lebih padat. Al₂O₃ 70%-75%, ketahanan terhadap guncangan termal/korosi yang unggul, creep sangat rendah. Cocok untuk kondisi inti suhu tinggi (di atas 1650℃) dengan pengikisan kuat (tungku peleburan kaca, metalurgi kelas atas).
3. Batu Bata Zirkon Mullit:Aditif Mullite + zirkon (ZrSiO₄) (sintering 1650-1720℃). Al₂O₃ 68%-75%, ZrO₂ 8%-15%, ketahanan erosi lebih kuat. Digunakan pada bagian-bagian penting tungku peleburan kaca dan tungku peleburan logam non-ferrous dengan tingkat erosi tinggi.
4. Batu Bata Mullit dengan Kemurnian Tinggi:Alumina/silika dengan kemurnian tinggi, Fe₂O₃≤0,2%, Al₂O₃ 72%-78%, tahan panas di atas 1850℃. Bebas polusi, stabilitas suhu tinggi yang sangat baik, untuk skenario kemurnian tinggi (metalurgi presisi, tungku keramik elektronik).
5. Komponen Pra-fabrikasi Mullite:Disesuaikan dengan ukuran/bentuk tungku, tidak perlu pemotongan di lokasi, efisiensi konstruksi tinggi, penyegelan yang baik. Cocok untuk bagian tungku yang tidak beraturan (tungku tiup panas, tungku retak), mengurangi risiko jatuhnya batu bata.
Batu bata SillimanitTerbuat dari sillimanit alami (Al₂SiO₅, kandungan Al₂O₃ teoritis 62,9%) melalui proses pencampuran, pembentukan, dan sintering suhu tinggi. Karakteristik utamanya adalah sillimanit mengalami transformasi fase mullitisasi pada suhu tinggi (1300-1500℃), disertai dengan ekspansi volume moderat (2%-3%), yang dapat mengimbangi penyusutan sintering badan bata, sehingga membuat badan bata lebih padat dan kedap udara. Ketahanan panasnya adalah 1770-1830℃, yang sangat cocok untuk kondisi kerja suhu menengah dan tinggi dengan fluktuasi suhu yang besar dan korosi kimia, dengan kinerja biaya yang luar biasa.
Klasifikasi Produk:
1. Batu Bata Sillimanit Biasa:Sillimanit alami (Al₂O₃ 60%-62%) + bauksit/tanah liat, sintering konvensional. Porositas sedang, tahan guncangan termal yang baik, biaya rendah; untuk suhu tinggi konvensional, fluktuasi suhu yang sering (tenggorokan tanur tinggi, perlengkapan tanur keramik).
2. Batu Bata Sillimanit Kemurnian Tinggi:Sillimanit alami dengan kemurnian tinggi (Al₂O₃ 62%-65%), Fe₂O₃≤0,3%, sintering 1580-1650℃. Lebih padat, ketahanan alkali/korosi lebih baik; untuk korosi kimia ringan (tungku kaca, tungku peleburan logam non-ferrous).
3. Batu Bata Komposit Sillimanit-Mullit:Sillimanit + mullit, transformasi fasa pemadatan sendiri + stabilitas suhu tinggi. Al₂O₃ 63%-68%, menyeimbangkan ketahanan terhadap guncangan termal/creep; untuk fluktuasi suhu besar, menahan beban suhu tinggi (dasar tanur tinggi, saluran aliran kaca).
Produk batu bata Sillimanit:Batu bata saluran, palung aliran, pipa putar, baskom pengumpan, cincin lubang, pengaduk, pelubang, silinder pengumpan, batu bata terak blok api, blok peredam, batu bata lengkung, penutup baskom pengumpan, batu bata berlubang, batu bata pembakar, balok, batu bata penutup dan berbagai jenis serta spesifikasi lainnya.
Keunggulan Utama:
1. Transformasi Fase Pemadatan Diri:Ekspansi multitisasi suhu tinggi mengimbangi penyusutan, memastikan kekompakan tinggi dan penyegelan yang baik.
2. Stabilitas Termal yang Seimbang:Ekspansi termal rendah, ketahanan terhadap guncangan termal/abrasi yang sangat baik, cocok untuk perubahan suhu yang sering terjadi.
3. Efektivitas Biaya yang Tinggi:Bahan baku sillimanit alami, biaya lebih rendah daripada batu bata mullit, cocok untuk skenario yang sensitif terhadap biaya.
4. Ketahanan terhadap Terak yang Sangat Baik:Tahan terhadap korosi cairan terak/kaca dan keausan suhu tinggi, tidak mudah terkelupas.
5. Alami & Ramah Lingkungan:Tidak mengandung kotoran berbahaya, sedikit polusi material, cocok untuk tungku ramah lingkungan.
| Produk | TigaRendahMullit | Mullit yang disinter | Sillimanit Mullit | TergabungMullit | ||||
| Indeks | RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBTM-75 | RBTA-60 | RBTA-65 | RBTFM-75 | |
| Refraktori (℃) ≥ | tahun 1790 | tahun 1790 | tahun 1790 | tahun 1790 | tahun 1790 | tahun 1790 | tahun 1810 | |
| Kepadatan Massal (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2.45 | 2,50 | 2.60 | 2.48 | 2.5 | 2.70 | |
| Porositas Tampak (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 18 | 18 | 16 | |
| Kekuatan Tekan Dingin (MPa) | 60 | 60 | 70 | 80 | 70 | 70 | 90 | |
| Perubahan Linier Permanen (%) | 1400°×2 jam | +0,1 -0.1 | | | | | | |
| 1500°×2 jam | | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +1 -0,2 | ±0,2 | ±0,1 | |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | tahun 1520 | tahun 1580 | tahun 1600 | tahun 1600 | tahun 1600 | tahun 1620 | tahun 1700 | |
| Creep Rate@0.2MPa 1200°×2h(%) ≤ | 0.1 | — | — | — | — | — | — | |
| Al2O3(%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 60 | 65 | 75 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.2 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 1.0 | 0,8 | 0,5 | |
Batu Bata Mullit:
1. Industri Metalurgi: Kompor tiup panas, poros tanur tinggi, lapisan sendok tuang, tanur peleburan logam non-ferrous;
2. Industri Bahan Bangunan: Zona suhu tinggi tungku keramik, zona transisi tungku putar semen, tungku terowongan tahan api;
3. Industri Kaca: Regenerator, saluran, saluran pembuangan, dan dinding samping kolam kerja tungku peleburan kaca;
4. Industri Kimia: Tungku perengkahan petrokimia, kalsinator suhu tinggi, tungku pemanggangan katalis;
5. Bidang Unggulan: Tungku keramik elektronik, tungku metalurgi presisi (cocok untuk jenis kemurnian tinggi).
Batu Bata Sillimanit:
1. Industri Metalurgi: Batu bata pelindung dasar tanur tinggi, lapisan leher tanur, area keluaran besi, zona suhu menengah dan rendah dari tungku tiup panas;
2. Industri Kaca: Pengerjaan dinding samping kolam, saluran aliran, batu bata saluran, dan batu bata pemeriksa regenerator tungku peleburan kaca;
3. Industri Keramik: Zona pembakaran tungku keramik, perlengkapan tungku (saggar, rak), lapisan tungku terowongan;
4. Industri Kimia: Lapisan tungku peleburan logam non-ferrous, tungku pemanggang suhu tinggi, tungku pemanggang asam sulfat;
5. Bidang Lainnya: Bagian suhu tinggi dari insinerator limbah, lapisan pemanas awal tungku semen (cocok untuk tipe biasa).
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Butuh bantuan? Pastikan untuk mengunjungi forum dukungan kami untuk mendapatkan jawaban atas pertanyaan Anda!
Kami adalah produsen sejati, pabrik kami khusus memproduksi material tahan api selama lebih dari 30 tahun. Kami berjanji untuk memberikan harga terbaik, layanan pra-penjualan dan purna-penjualan terbaik.
Untuk setiap proses produksi, RBT memiliki sistem QC lengkap untuk komposisi kimia dan sifat fisik. Kami akan menguji barang, dan sertifikat kualitas akan dikirim bersama barang. Jika Anda memiliki persyaratan khusus, kami akan berusaha sebaik mungkin untuk mengakomodasinya.
Waktu pengiriman kami berbeda-beda tergantung pada jumlah pesanan. Namun, kami berjanji akan mengirimkan sesegera mungkin dengan kualitas terjamin.
Tentu saja, kami menyediakan sampel gratis.
Ya, tentu saja, Anda dipersilakan untuk mengunjungi perusahaan RBT dan melihat produk-produk kami.
Tidak ada batasan, kami dapat memberikan saran dan solusi terbaik sesuai dengan situasi Anda.
Kami telah memproduksi material tahan api selama lebih dari 30 tahun, kami memiliki dukungan teknis yang kuat dan pengalaman yang kaya, kami dapat membantu pelanggan merancang berbagai jenis tungku dan menyediakan layanan satu atap.
