Penggunaan Batu Bata Mullit Ringan: Solusi Serbaguna untuk Industri Suhu Tinggi

Jika Anda mencari material isolasi suhu tinggi yang menyeimbangkan daya tahan, efisiensi energi, dan fleksibilitas, batu bata mullit ringan adalah pilihan ideal Anda. Tidak seperti batu bata tahan api berat tradisional, material canggih ini unggul dalam berbagai skenario industri—berkat kepadatan massalnya yang rendah, stabilitas termal yang sangat baik, dan ketahanan yang kuat terhadap guncangan termal. Di bawah ini, kami menguraikan penggunaan utama batu bata mullit ringan di berbagai industri inti, membantu Anda memahami bagaimana batu bata ini memecahkan tantangan isolasi Anda yang paling mendesak.

1. Penggunaan Utama: Pelapis Tungku Suhu Tinggi (Metalurgi & Perlakuan Panas)

Pabrik metalurgi dan fasilitas perlakuan panas bergantung pada tungku yang beroperasi pada suhu 1200–1600°C (2192–2912°F)—dan batu bata mullit ringan adalah pilihan utama untuk melapisi sistem-sistem penting ini.

Skenario Aplikasi:Pelapis tungku anil, tungku pengerasan, dan tungku sinter untuk pemrosesan baja, aluminium, dan logam non-ferrous.

Mengapa Ini Berhasil:Konduktivitas termalnya yang rendah (≤0,6 W/(m·K) pada 1000°C) mengurangi kehilangan panas hingga 30% dibandingkan dengan batu bata tahan api standar, sehingga memangkas biaya bahan bakar secara signifikan. Selain itu, ketahanan rambatannya yang tinggi (tidak terjadi deformasi pada suhu tinggi dalam jangka panjang) memastikan masa pakai tungku selama 5–8 tahun, meminimalkan waktu henti perawatan.

2. Penting untuk Tungku Keramik & Kaca

Pembakaran keramik dan peleburan kaca memerlukan kontrol suhu yang tepat (1300–1550°C) dan ketahanan terhadap gas korosif dalam tungku. Batu bata mullit ringan dirancang untuk memenuhi tuntutan ini:

Tungku Keramik:Digunakan sebagai lapisan dalam untuk tungku terowongan dan tungku ulang-alik. Massa termalnya yang rendah memungkinkan siklus pemanasan/pendinginan yang lebih cepat (mengurangi waktu pembakaran sebesar 15–20%), sehingga meningkatkan efisiensi produksi untuk ubin, peralatan sanitasi, dan keramik industri.

Tungku Kaca:Dilapisi di bagian atas dan dinding samping tungku peleburan kaca. Kandungan alumina yang tinggi (65–75% Al₂O₃) menahan erosi dari kaca cair dan uap alkali, mencegah kontaminasi produk kaca. Hal ini memastikan kualitas kaca yang konsisten dan memperpanjang masa pakai tungku hingga 2–3 tahun.

3. Isolasi Termal pada Reaktor Petrokimia & Kimia

Pabrik petrokimia (misalnya, pabrik pemecah etilena) dan reaktor kimia beroperasi dalam kondisi ekstrem: suhu tinggi (1000–1400°C) dan lingkungan kimia yang agresif. Batu bata mullit ringan memberikan isolasi yang andal di sini:

Isolasi Reaktor:Digunakan sebagai isolasi cadangan untuk reaktor reformer dan catalytic cracker. Porositas tertutupnya (penyerapan air ≤20%) mencegah penetrasi cairan/gas korosif, melindungi cangkang baja reaktor dari korosi.

Isolasi Pipa & Saluran:Dililitkan di sekitar pipa bersuhu tinggi (misalnya, pipa yang mengangkut minyak panas atau gas sintetis) untuk menjaga suhu fluida dan mencegah kehilangan panas. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi proses tetapi juga meningkatkan keselamatan kerja dengan mengurangi suhu permukaan pipa.