Silikon Karbida yang Dapat Dicetak: Solusi Terbaik untuk Aplikasi Suhu Tinggi & Tahan Aus

Dalam produksi industri, suhu tinggi, keausan mekanis, dan erosi kimia adalah musuh terbesar umur pakai peralatan dan efisiensi produksi. Baik itu tungku metalurgi, tanur putar semen, atau bejana reaksi kimia, kinerja material tahan api secara langsung menentukan stabilitas lini produksi. Di antara berbagai material tahan api,silikon karbida yang dapat dicetakMaterial ini menonjol karena ketahanan suhu tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang luar biasa, menjadikannya material inti yang sangat diperlukan di berbagai bidang industri yang sangat membutuhkan di seluruh dunia.

Bahan cor silikon karbida adalah jenis material refraktori yang tidak dibentuk, terbuat dari silikon karbida (SiC) dengan kemurnian tinggi sebagai agregat utama, dikombinasikan dengan pengikat, aditif, dan air berkualitas tinggi. Material ini memiliki karakteristik konstruksi yang mudah (dapat dituang, diratakan, atau dibentuk dengan getaran), kemampuan adaptasi yang kuat terhadap struktur yang kompleks, dan dapat membentuk lapisan integral yang padat dan seragam setelah pengeringan dan sinterisasi. Dibandingkan dengan batu bata refraktori tradisional dan bahan cor lainnya, material ini memiliki keunggulan kinerja yang jelas, yang dapat secara efektif mengatasi masalah masa pakai yang pendek dan perawatan yang sering pada lapisan peralatan di lingkungan yang keras.

Bidang Aplikasi Utama Silikon Karbida yang Dapat Dicetak

1. Industri Metalurgi: Landasan Peleburan Suhu Tinggi

Industri metalurgi merupakan salah satu pasar aplikasi terbesar untuk bahan cor silikon karbida. Pada tanur tinggi, konverter, tanur busur listrik, dan tanur peleburan logam non-ferrous (seperti peleburan aluminium, tembaga, dan seng), lapisan tungku mengalami kondisi ekstrem seperti suhu tinggi (hingga 1600℃), erosi logam cair, dan pengikisan terak tanur. Bahan cor silikon karbida, dengan titik leleh tinggi (di atas 2700℃) dan ketahanan aus yang sangat baik, banyak digunakan sebagai lapisan mulut tanur, lubang pengeluaran, saluran keluar terak, dan bagian-bagian penting lainnya. Bahan ini dapat secara efektif menahan erosi besi cair, baja, dan logam non-ferrous, mengurangi frekuensi penggantian lapisan, dan meningkatkan waktu operasi berkelanjutan tanur. Sebagai contoh, pada tungku peleburan aluminium, bahan cor silikon karbida digunakan untuk melapisi kolam peleburan, yang dapat menahan korosi aluminium cair dan memperpanjang masa pakai tungku lebih dari 50% dibandingkan dengan bahan tradisional.

2. Industri Bahan Bangunan: Meningkatkan Efisiensi Produksi Semen & Keramik

Dalam industri bahan bangunan, tanur putar semen, tanur rol keramik, dan tungku peleburan kaca memiliki persyaratan ketat terhadap material tahan api. Pemanas awal, pemisah siklon, dan saluran udara tersier pada tanur putar semen berada dalam lingkungan bersuhu tinggi, berdebu, dan terkikis gas dalam waktu lama. Penggunaan bahan cor silikon karbida sebagai lapisan tidak hanya dapat menahan deformasi suhu tinggi tetapi juga secara efektif mencegah pengikisan dan abrasi klinker semen dan debu. Hal ini mengurangi biaya perawatan sistem tanur dan meningkatkan efisiensi produksi semen. Pada tanur rol keramik, bahan cor silikon karbida digunakan untuk lapisan bagian suhu tinggi, yang dapat beradaptasi dengan perubahan suhu yang cepat selama proses pembakaran keramik dan memastikan stabilitas suhu tanur, sehingga meningkatkan kualitas produk keramik.

3. Industri Kimia: Ketahanan Korosi di Lingkungan yang Ekstrem

Industri kimia melibatkan berbagai media korosif (seperti asam, alkali, dan garam) dan proses reaksi suhu tinggi. Peralatan seperti ketel reaksi suhu tinggi, insinerator kimia, dan sistem desulfurisasi gas buang memiliki persyaratan yang sangat tinggi terhadap ketahanan korosi material refraktori. Silikon karbida cor memiliki stabilitas kimia yang sangat baik dan dapat menahan erosi sebagian besar asam kuat, alkali, dan pelarut organik. Material ini banyak digunakan dalam pelapis bejana reaksi kimia, saluran gas buang, dan lapisan cerobong asap. Misalnya, di pembangkit listrik insinerasi limbah, gas buang mengandung berbagai gas dan partikel korosif. Penggunaan silikon karbida cor untuk pelapis saluran gas buang dapat secara efektif mencegah korosi dan keausan, memastikan pengoperasian sistem pengolahan gas buang yang aman dan stabil.

4. Industri Energi: Mendukung Pengoperasian Peralatan Pembangkit Listrik yang Efisien

Dalam industri energi, pembangkit listrik tenaga termal, pembangkit listrik biomassa, dan pembangkit listrik insinerasi limbah semuanya membutuhkan material refraktori berkinerja tinggi untuk memastikan pengoperasian peralatan yang efisien. Dinding air boiler, superheater, dan economizer pada pembangkit listrik tenaga termal mengalami pengikisan gas buang suhu tinggi dan abrasi abu. Silikon karbida cor digunakan untuk lapisan anti aus pada bagian-bagian ini, yang dapat mengurangi keausan dinding tabung boiler dan memperpanjang umur pakai boiler. Pada pembangkit listrik biomassa, karena kandungan logam alkali yang tinggi dalam bahan bakar biomassa, lapisan tungku mudah mengalami korosi. Silikon karbida cor dapat secara efektif menahan korosi logam alkali, memastikan pengoperasian tungku yang stabil dalam jangka panjang.