Berita

‌Batu bata magnesium-kromMagnesia-kromium adalah material refraktori dasar dengan magnesium oksida (MgO) dan kromium trioksida (Cr2O3) sebagai komponen utama. Material ini memiliki sifat-sifat unggul seperti ketahanan panas yang tinggi, ketahanan terhadap guncangan termal, ketahanan terhadap terak, dan ketahanan terhadap erosi. Komponen mineral utamanya adalah periklase dan spinel. Karakteristik ini membuat bata magnesia-kromium berkinerja baik di lingkungan suhu tinggi dan cocok untuk berbagai peralatan industri suhu tinggi.

Bahan-bahan dan proses pembuatan‌

Bahan baku utama batu bata magnesia-krom adalah magnesia dan kromit yang disinter. Magnesia memiliki persyaratan kemurnian tinggi, sedangkan komposisi kimia kromit biasanya memiliki kandungan Cr2O3 antara 30% dan 45%, dan kandungan CaO tidak melebihi 1,0% hingga 1,5%. Proses pembuatannya meliputi metode pengikatan langsung dan metode tanpa pembakaran. Batu bata magnesia-krom pengikatan langsung menggunakan bahan baku dengan kemurnian tinggi dan dibakar pada suhu tinggi untuk membentuk ikatan langsung fase suhu tinggi periklas dan spinel, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap terak.

Karakteristik kinerja
‌Tahan api tinggi:Ketahanan panasnya biasanya di atas 2000°C, dan dapat mempertahankan stabilitas struktural yang baik pada suhu tinggi.
Ketahanan terhadap guncangan termal:Karena koefisien ekspansi termalnya rendah, material ini dapat beradaptasi dengan perubahan suhu yang drastis.
Ketahanan terhadap terak:Material ini memiliki ketahanan yang kuat terhadap terak alkali dan terak asam tertentu, dan sangat cocok untuk lingkungan yang terpapar terak bersuhu tinggi.
Ketahanan terhadap korosi:Ia memiliki toleransi yang kuat terhadap erosi asam-basa bergantian dan erosi gas.
‌Stabilitas kimia:Larutan padat yang terbentuk dari magnesium oksida dan kromium oksida dalam bata magnesia-krom memiliki stabilitas kimia yang tinggi.

Bidang aplikasi
Batu bata magnesium-krom banyak digunakan di bidang industri metalurgi, industri semen, dan industri kaca:

Industri metalurgi:Digunakan untuk melapisi peralatan suhu tinggi seperti konverter, tungku busur listrik, tungku perapian terbuka, sendok tuang, dan tanur tinggi di industri baja, terutama cocok untuk lingkungan penanganan terak alkali suhu tinggi.

‌Industri semen:Digunakan untuk zona pembakaran dan zona transisi tanur putar semen untuk menahan erosi akibat suhu tinggi dan atmosfer basa.

Industri kaca:Digunakan untuk regenerator dan bagian struktur atas pada tungku peleburan kaca, dan dapat menahan erosi atmosfer suhu tinggi dan cairan kaca alkali.